精益生产管理代表着世界企业管理的最高水平.精,既少而精,不投入多余生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性.下面小编给大家详细的讲一下"精益生产管理特点,精益生产管理实施的方法"
一、精益生产管理特点
1、拉动式(pull)准时化生产 (JIT)
以最终用户的需求为生产起点.
强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序.
组织生产运作是依*看板(Kanban)进行.即由看板传递工序间需求信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息).
生产中的节拍可由人工干预、控制,保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后工序供应的准时化).
由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要.
二、精益生产管理实施的方法
1学习不断优化、持续改进
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,即以最小的投入获得最大的产出,它同时又是一种理念、一种文化.
实施精益生产就是追求卓越,就是追求精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力.所以我更愿意将精益生产称之为完美的管理艺术.
2学习和引进全面质量管理方法
所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理.上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行,并且取得了显著效果.
全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量.生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行.如首件三检制、抽检、巡检等,保证及时发现质量问题.
如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工.产品质量零不良就是这样生产出来的.
3学习流程规范、精准生产
优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的首要工作,没有规范的做事方式,就不会有精益生产.
精准生产要求计划准确周密,具备预测预判能力,对上下供应链要求做到及时供给、准时交货,既要不良品为零,也要库存为零.
以上就是"精益生产管理特点,精益生产管理实施的方法"详细内容,希望对您有所帮助.如果您还有其他问题,可以随时咨询我们.
